の動作原理レーザーマーキングマシン基本的に、高精度のレーザーエネルギーを集中させて適用して、ワークピースの表面に微細なパターンや文字を作成することが含まれます。このプロセスは、エネルギー源として機能し、高出力の単色レーザー ビームを放射するレーザーから始まります。次に、レーザーは慎重に設計されたレンズと反射システムを通過します。このプロセスは光学望遠鏡の集束機構と同様であり、最初に散乱したレーザー ビームを非常に小さく、エネルギーが集中した光スポットに収束します。
この高エネルギーの光点がワークの表面に正確に当たると、それが運ぶ膨大なエネルギーが瞬時に局所的な高温高圧の環境に変換されます。このような極端な条件下では、ワークピースの表面上の材料は、材料の直接蒸発（昇華）やより複雑な酸化反応などの物理的または化学的変化を起こし、ワークピース上に鮮明で永続的な跡が残ります。
のレーザーマーキングマシンは精巧に構築されており、その主要コンポーネントはそれぞれの役割を果たします。レーザーはレーザー光の生成を担当します。レンズと反射板の組み合わせは「光路エンジニア」として機能し、レーザービームの焦点を正確に合わせることができます。走査ミラーはプロッターのペン先のようなもので、光スポットの移動軌跡を正確に制御することで、ワークピース上にあらかじめ設定されたパターンやテキストを描画します。制御システムはこれらすべての指揮官であり、マーキングプロセス全体が効率的かつ正確であることを保証するために各コンポーネントの作業を調整する責任があります。
要約すると、レーザーマーキングマシンは、高度に集束されたレーザー ビームと正確に制御されたスキャン システムを通じて、ワークピースの表面にパーソナライズされたマークを迅速かつ正確に残すという目標を達成します。
