のワークフローレーザー洗浄機は繊細で複数のステップからなるプロセスであり、その中心となるのはレーザー技術を使用して効率的で環境に優しい洗浄を実現することです。
1. 清掃対象の設定：
まず、洗浄する対象物を決定し、レーザー洗浄機の作業スペースに置きます。これらの物体には、金属部品、石、コーティング、さまざまな頑固な汚れが含まれる場合があります。
2. レーザー光源の起動:
次に、レーザー洗浄機内部のレーザー源を起動して高強度のパルスレーザーを生成します。これらのレーザー パルスはナノ秒、ピコ秒、またはフェムト秒であり、非常に高いエネルギー密度を持っています。
3. レーザー集束:
レーザービームは、高エネルギースポットを形成するために、精密光学システム (レンズや反射板など) を通じて非常に小さな点に集束されます。この場所は清掃作業の重要な部分です。
4. レーザーと表面の相互作用:
高エネルギーレーザービームがターゲット表面に照射されると、表面の汚れ、コーティング、不純物と相互作用します。この作用は通常、汚れの蒸発またはコーティングの燃焼/酸化として現れ、コーティングが表面から剥がれ落ちます。
5.洗浄効果の検証：
洗浄後、オペレーターはターゲット表面をチェックして、すべての汚れやコーティングが完全に除去され、表面が再びきれいになっていることを確認します。
6. 残留物の処理:
のレーザー洗浄機通常、剥離した汚れや不純物を適時に除去し、ターゲット表面に再び付着するのを防ぐためのエアフローまたは真空システムが装備されています。
7. 冷却と乾燥:
洗浄後、ターゲット表面を冷却し、乾燥させて最適な状態にします。
レーザー洗浄機の利点は重要です。洗浄対象物に直接接触する必要がなく、洗浄精度と洗浄効率が高く、薬品や洗浄剤を使用しないため環境に優しく、さまざまな材質の洗浄に適しています。
