レーザー切断機はどのようにしてフィルムを切断するのですか?フィルムカット付きレーザーカット機とは何ですか?フィルム付きレーザー切断機とは、実際には保護フィルムを貼った金属材料をレーザー切断機で加工することを指します。金属材料の表面平滑性を確保するために、多くの金属製品にはフィルムがコーティングされています。これは、フィルムを備えた金属材料が一般的です。例えば、私たちの日常生活でよく使用されるラミネート金属には、ドアや窓、キッチン用品などの素材が含まれます。フィルムで切断する主な利点は、切断後のボードの切断や傷を防ぐことであり、見た目があまり良くありません。 。現在、金属レーザー切断機を使うことは問題になりませんが、フィルム付き製品をどのように切断するのでしょうか?次に、メーカーの編集者XT 金属レーザー切断機を皆様にご紹介します。
レーザー切断機は金属切断の専門家として知られており、コーティングされた金属シートも切断できますが、次のようないくつかの困難があります。
1. ファイバーレーザーの波長はわずか1.06umと短いため、非金属材料には吸収されにくいです。ステンレスフィルムを切断する場合、スラグ反転、切断不完全、高反射アラームなどの有害な現象が頻繁に発生し、切断品質とプレートの正常な生産に大きな影響を与えます。
2. 表面フィルムを溶かすには、低出力ではフィルムを切断できないため、鋼板上のレーザーの反射熱に依存する必要があります。高出力は基板の表面に放射線損傷を容易に引き起こす可能性があります。
3. ワンカットは非常に不安定で、表面皮膜が吹き上がりやすい。明らかに、従来の CO2 レーザー切断プロセスでは、コーティングされたステンレス鋼の切断プロセスを実現することはできません。
では、金属レーザー切断機を使用して、コーティングされた金属板金を切断するにはどうすればよいでしょうか?レーザー切断機がコーティングされた金属材料をどのように切断するかを見てみましょう。
通常のカット工程では、フィルムにダメージを与えないよう、フィルムのない面から加工することが一般的です。フィルムのない面が下を向き、工作機械が基板を支えて傷を付けるのを防ぐために、下を向いた面に空気圧装置を取り付けるのが最善です。
切断プロセスは次のとおりです。切断するときは、レーザーヘッドを約10mm離し、出力を下げてから、フィルム焼き付けプロセスを実行して経路から保護フィルムを除去し、最後に切断プロセスを実行する必要があります。外。
なぜ最初にコーティングされた面をカットする必要があるのですか?これには理由があります。フィルムの片面を下に向けると、レーザー切断機の切断時に飛び散ったカスが熱の影響でフィルムに付着し、フィルム側の表面が荒れてしまいます。また、カット後にフィルムが冷えると、フィルムに付着した残留物を除去するのが困難になります。したがって、お客様は最初にラミネートの表面をカットすることをお勧めします。
女性XT Technology Co., Ltd.は2004年に設立され、泉州市済南にあります。同社は、世界のレーザー業界に高度なレーザー切断機、マーキング機、溶接機、洗浄機、自動化システムのサポート、および完全なプロセス サービス エクスペリエンスを提供することに尽力しています。研究開発、生産、販売を統合したプロフェッショナルなレーザー産業アプリケーションソリューションプロバイダーです。
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