XT レーザー - 照明レーザー切断機
現在、レーザー切断機は金属加工の主流のツールであり、レーザー切断はパーソナライズされた金属照明生産の重要な手段となっています。私たちは常習的にこれを照明レーザー切断機とも呼んでいます。柔軟性、迅速性、一度の成形、レーザー切断機のような型開きの必要がないため、ステンレス鋼、アルミベニヤ、真鍮、銅などの高反射金属材料の加工に適しています。これらは、メーカーが芸術的な創造、パーソナライズされたカスタマイズ、および小ロットのカスタマイズを達成するのを効果的に支援できます。従来の切断プロセスと比較して、レーザー切断機はより高品質のワークピースを切断し、加工ステップを削減できます。お客様の個別のニーズに応えて、照明デザイナーが照明器具を設計し、理想的なモデルを紙に描き、それをレーザー切断機にプログラムして金属の輪郭を加工し、最終的に金属製の照明器具を製造します。これにより、照明加工業界の絶えず変化する市場の需要によりよく適応でき、企業が熾烈な市場競争で目立つことができるようになります。
従来の加工方法を破壊する
レーザー加工は従来の加工方法とは異なります。レーザー加工では、高エネルギー密度のレーザー光を加工品の表面に照射し、高エネルギー密度のレーザー光の照射により加工品の表面が融点または沸点に達します。同時に高圧ガスを使用して溶融または蒸発した材料を吹き飛ばします。処理プロセス全体はコンピューター ソフトウェアによって制御されます。現在のレーザーカット技術を用いることで、冷たくて硬かった金属が瞬時に鮮やかな線に変化し、光と影の変化によって花や植物が隠れたり、枝が絡み合ったりするようなデザインが生まれます。形や大きさを自由に操れる金属のくりぬき彫刻は、暗い場所や窓辺に置くと効果が全く違います。
レーザー切断機は加工速度が速く、精度が高く、加工中のパターンに制限されません。これにより、当社の現在の照明製品は、個別のニーズに合わせて設計されるだけでなく、精巧な仕上がりで、私たちの前を明るく照らすことができます。現在のレーザー切断機は、価格的には現行のファイバーレーザーマーキング機やレーザー溶接機に比べて高価ですが、照明分野におけるレーザー切断機の効果も他の加工方法とは比べものになりません。
板金の切断を例にとると、従来の板金の切断には切断、打ち抜き、曲げなどの複数の工程が必要であり、そのために多数の金型が必要となり、より多くのコスト投資と無駄が発生します。レーザー切断機と比較して、これらのプロセスを経る必要がなく、切断効果と品質が優れています。
金属照明加工業界にレーザー切断機を適用する具体的な利点は次のとおりです。
1. レーザー切断技術は非接触加工に属し、高密度のレーザー光線を使用してワークピースの表面に照射して溶融を実現します。高圧ガスによりスラグを吹き飛ばして切断を完了します。全プロセスはCNC加工であり、接触や変形はありません。
2. レーザー切断機はパターンの複雑さの制限がまったくなく、非常に速い加工速度、高精度、美しい切断端面を備えています。もともと冷たい金属材料を芸術的なパターンに加工し、照明効果と組み合わせて、金属パターンをより精巧で高級なものにすることができます。