XT レーザー - 金属シートレーザー切断機
板金レーザー切断機は、シートの切断に特に使用される光ファイバーレーザー切断機です。板金レーザー切断機は、金属板と非金属板の両方を切断できます。炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、亜鉛メッキ板、チタン合金などの金属の切断に適した金属板レーザー切断機を主に紹介しています。
板金用レーザー切断機の特徴
プレートレーザー切断機は、CNC技術とレーザー技術を組み合わせたハイテク製品です。金属加工業界における最先端の切断装置です。加工の際、型開きや光路の調整が不要です。パソコン上でカットしたいパターンを設計し、カットボタンを押すだけで、簡単にカット対象物をカットすることができます。さらに、切断面はバリがなく非常に滑らかで、両側ラックによって駆動されるため、詰まりが軽減され、スムーズな操作が保証されます。ユーザーフレンドリーなオペレーティング システムを搭載しているため、簡単なトレーニングでマシンの操作を習得できます。シンプルな操作と簡単なトレーニングで習得可能。これらの利点と特徴により、金属板金加工メーカーから高い支持を得ています。
金属板のレーザー切断に関する注意事項
板を切断する場合、レーザー切断機の利点は25mm以下の中薄板の切断にあります。プレートをカットするときは、ミシン目を入れるだけです。プレートの厚さが増すと、それに応じて穿孔の難易度も時間も増加します。切削加工時の切削効果をどのように向上させるかは検討する必要があります。
1、 リードを追加し、ミシン目位置を予約します
ワークピースを切断するとき、より良い切断結果を達成するために、通常、ミシン目による跡を避け、より良い切断結果を達成するために、ワークピースの周囲にカッティングリードを追加することを選択します。この方法はフライングカットモードを除いて一般的に適用可能です。
2、 まず全体に穴を開け、穴を開けた後表面をきれいにしてから切ります。
厚いプレートに遭遇した場合、穿孔の影響は比較的大きくなります。穿孔中、プレートの表面には金属スラグが形成されやすくなります。適時に清掃しないと、レーザー ヘッドに直接損傷を与える可能性があります。したがって、厚い板を切断する場合、最初に一括穿孔を使用することができ、この部品の切断に必要なすべての穴を一度に穿孔することができます。穿孔が完了した後、機械は穿孔によって発生したスラグを処理するために停止され、その後通常の切断プロセスを実行できます。満足のいく結果が得られます。
3、 特定物質の分析
異なる材料を切断する場合、特にアルミニウムや銅などの高反射材料を切断する場合、切断力も異なります。不適切な操作はレーザーに直接損傷を与える可能性があります。状況が不確実な場合は、当社のアフターセールスエンジニアにご相談ください。