Xintian Laser -3D レーザー切断機
3D ファイバーレーザー切断機は、高度な自動化を備えた高精度、柔軟性、効率的なレーザー切断機です。板金やパイプ、様々な曲面・異形材の加工が可能です。ガントリー固定倒立型産業用ロボットまたは垂直固定型産業用ロボットベースの構造を採用し、ファイバーレーザーを搭載し、高品質レーザーをファイバー切断ヘッドに柔軟に伝達して焦点を合わせ、金属板の三次元柔軟な切断を実現します。さまざまな角度と方向から異なる厚さを観察します。特に機関車の三次元部品の不規則加工に適しており、機関車部品、車体、ドア枠、トランク、屋根カバー、ドアシートなどの機関車製造業界で広く使用されています。
3D ファイバーレーザー切断機の主な特長は次のとおりです。
3Dカッティング
ダイナミックな2Dおよび3D切断を実現でき、機械構造は人間工学に基づいて設計されています。最も複雑な表面処理も簡単に完了できます
安定したレーザー出力
異なる出力のレーザーに対して異なる冷却能力を備えた異なる冷却システムを装備して、正常な動作を確保します。
高い加工精度
3D ファイバーレーザー切断機で使用される補助ガスは 99.99% 酸素であり、切断精度と断面効果に大きく役立ちます。 Dazu Superenergy MPS-1520R シリーズ 3D ファイバー レーザー切断機を例に挙げると、MPS-1520R は理論上の繰り返し位置決め精度 0.06 mm を備えた 6 軸 3D レーザー切断機です。
実際の生産用途における 3D レーザー切断機の最大の特徴 (または利点) は、高い柔軟性と低い労働力です。さまざまな複雑・特殊な加工ニーズや特殊材質ワーク、曲面変更・トリミング・穴加工などの一時的な加工要件変更にも、3Dレーザー切断機が柔軟に対応します。その高い柔軟性は主に次の 2 つの側面で現れます。
1) 材料への適応性が高く、3D レーザー切断機は基本的に CNC プログラムを通じて任意の形状加工を実現できます。
2) 処理経路はプログラムによって制御されており、処理対象が変わってもプログラムの修正だけで済みます。これは、トリミングやパンチング金型が他のさまざまな部品を加工するには無力であり、金型のコストが高いため、部品のトリミングやパンチングを行う場合に特に顕著です。したがって、現在、トリミングやパンチング金型を 3D レーザー切断で置き換える傾向にあります。
一般に、3D 機械加工用の治具の設計と使用は比較的複雑ですが、レーザー加工ではワークピースに機械的ストレスがかからないため、治具の製造が簡単になります。さらに、レーザー装置は、異なるハードウェアとソフトウェアを搭載することで複数の機能を実現できます。したがって、実際の生産において、3D レーザー切断機は、製品の品質、生産効率の向上、製品開発サイクルの短縮、労働集約の削減、原材料の節約において明らかな利点をもたらします。