Xintian Laser - ファイバーレーザー切断機
さまざまな業界でのレーザー切断機の応用により、その性能上の利点が強調されてきましたが、同時に、その開発を制限するいくつかの不確実な要因も存在します。調査によると、近年のレーザー切断機の開発は、現在の急速な技術発展とは対照的に、ペースが遅い段階にあることが判明しました。
ファイバーレーザー切断技術の継続的なアップグレードと改善により、ファイバーレーザー切断機の性能はますます優れており、さまざまな業界での用途が拡大しています。高い光電変換効率と低いメンテナンスコストが多くの企業に高く評価されており、ファイバーレーザー切断は業界で最も価値のある技術の 1 つとなっています。
レーザー光を集光すると、非常に強いエネルギーを持った非常に小さな作用点が形成され、切断に応用すると多くの特徴を持ちます。しかし、近年、主にいくつかの主要技術が画期的な進歩を達成できないために、レーザー切断機の開発は停滞しています。以下に、レーザー切断機のパフォーマンスを制限する要因について詳しく紹介します。
1、 レーザー光エネルギーの驚異的な熱エネルギーへの変換は非常に小さな領域で維持され、
(1) 狭い直線エッジのスリット。
(2) 切断端に隣接する最小の熱影響領域。
(3) 局所的な変形が少ない。
2、 レーザー光線はワークピースに力を加えず、非接触の切削工具です。
(1) ワークに機械的変形がないこと。
(2) 工具の磨耗がなく、工具の交換の問題もありません。
(3) 材料の硬度を考慮する必要がないため、レーザー切断能力は切断材料の硬度に影響されず、あらゆる硬度の材料を切断できます。
3、 レーザー光は制御性が高く、適応性が高く、柔軟性があるため、
(1) 自動化装置と組み合わせると、切断プロセスの自動化が非常に便利で簡単に実現できます。
(2) ワークピースの切断に制限がないため、レーザービームは無限の倣い切断能力を備えています。
(3) コンピュータとの組み合わせにより、盤面全体のレイアウトや資料の節約が可能です。
エレクトロニクス業界、自動車業界、ハードウェア業界、造船業界、精密機器業界など、さまざまな分野で幅広く活用されています。特定の操作を実行する場合、加工製品の固有の特性により、最良の結果を得るために装置のパラメーターを調整する必要があることがよくあります。いくつかの要因の変化は、切削効果全体に直接影響します。
上記のことから、ファイバーレーザー切断装置の品質に影響を与える要因は数多くあることがわかります。そのため、特定の製品を切断する場合、最適な効果のバランスポイントをデバッグする必要があることがよくあります。場合によっては、適切に管理されていないと、切断の精度と品質に大きな違いが生じることがあります。これらの要因を迅速、正確、効果的に制御することが重要です。