新田レーザー切断機
食品機械の多くは金属材料で作られているのは当然のことです。現在、経済の急速な発展に伴い、さまざまな食品機械の需要が急増しています。食品機械の製造には板金加工が欠かせません。レーザー切断機は板金加工の主流装置として食品機械製造に欠かせない役割を果たしています。
食品機械は主に小ロットでカスタマイズされており、食品の種類に応じて異なる加工装置が設計されています。ただし、食品機械を成形する前に、複数のサンプルテストが必要です。しかし、従来のプロセスサンプリングでは、型開き、プレス加工、プレートの切断、曲げなどの複数の工程が必要であり、多くの人的資源と資金を消費し、コストが高くなります。したがって、食品機械業界の革新的な開発のペースを著しく妨げています。
レーザー切断機は高精度かつ柔軟な切断能力に定評があり、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム合金などのさまざまな金属材料を切断できます。食品機械や装置の製造におけるレーザー切断機の利点は、主に高速切断速度、優れた切断品質、高精度に反映されます。つまり、切断の継ぎ目が狭く、切断面が滑らかで、ワークピースに損傷を与えません。切削の際、ワークの形状や被削材の硬さに影響されず、安定した切削が可能です。金属材料の加工に加え、非金属材料の切断・加工も可能です。金型投資を節約し、材料を節約し、より効果的にコストを節約します。操作が簡単で安全、性能も安定しています。製品開発のスピードが向上し、幅広い適応性と柔軟性を備えています。
中国の食品機械業界は常に、規模は小さいが分散しており、規模は大きいが精度が低く、製品のコア技術が先進製品と競合するのが難しいという困難な状況に直面してきた。国際市場で無敵であり続けるためには、食品生産は機械化、自動化、専門化、大規模化を実現し、伝統的な肉体労働や工房スタイルの作業から解放され、衛生、安全、生産効率を向上させる必要があります。
将来的には、国内の食品機械製品と食品機械の製造技術は、情報化、デジタル化、高度化、高速化、自動化をより適切に反映し、海外の先進レベルに追いつき、追い越していきます。このプロセスにおいて、Pengwo レーザーおよびレーザー切断機は、食品機械業界が「中国製」から「中国製」へ移行し、より高品質で安全な食品機械を製造するのを支援する義務を負います。
食品機械へのレーザー加工の適用には、次のような利点があります。
1. 安全性と衛生性：レーザー切断は非接触加工であるため、非常にクリーンで衛生的であり、食品機械の生産に適しています。
2. 切断シームの厚さ: レーザー切断の切断シームは通常 0.10 ～ 0.20 mm です。
3. 滑らかな切断面：レーザー切断面にはバリがなく、さまざまな厚さの板を切断できます。断面が非常に滑らかで、二次加工の必要がない高級食品機械の製造が可能です。
4. 高速で、食品機械の生産効率を効果的に向上させます。
5. 大型製品の加工に最適：大型製品の金型製作コストは非常に高くなりますが、レーザー切断では金型の製作が不要で、材料の打ち抜きやせん断時に発生するエッジ崩れを完全に回避できるため、生産コストが大幅に削減され、加工レベルが向上します。食品機械。
6.新製品の開発に非常に適しています。製品図面が作成されると、すぐにレーザー加工を実行して、短期間で新製品の物理的な製品を得ることができ、食品機械のアップグレードを効果的に促進します。
7. 材料の節約: レーザー加工では、コンピュータープログラミングを使用して、さまざまな形状の製品に材料を入れ子にすることで、材料の利用率が大幅に向上し、食品機械の生産コストが削減されます。