XT Laser - レーザー切断機
近年、中国の高速鉄道、原子力、造船、石油化学、航空宇宙産業の急速な発展により、レーザー切断加工装置と技術に対する需要が高まっています。全体的な傾向は、より高い出力、より速い速度、より大きなフォーマット、より厚い切断、より明るい断面、およびよりまっすぐな方向に向かっています.
6000Wから8000W、そしてかつては到達不可能と思われていた10000Wレベルのレーザー加工機まで、レーザー加工機のパワーは次第に私たちの想像を超えていきました。これまで、光ファイバーレーザー切断板の厚さは、炭素鋼で20mm以内、ステンレス鋼で12mm以内に制限されていましたが、10000ワットレベルのレーザー切断機は、アルミニウム合金板を40mmまで、ステンレス鋼板を50mmまで切断できました。厚さ3～10mmのステンレス鋼板を切断する場合、10kWのレーザー切断機の切断速度は6kWの機械の2倍以上です。同時に、炭素鋼の切断用途では、10000ワットレベルのレーザー切断機は、通常の標準切断の2倍の速度である18〜20mm / sの高速明るい表面切断速度を達成できます。圧縮空気または窒素を使用して炭素鋼を 12 mm 以内で切断することもでき、切断効率は炭素鋼を酸素で切断する場合の 6 ～ 7 倍です。
データによると、8mm のステンレス鋼に関して、6kW のレーザー切断機の速度は、3kW のレーザー切断機と比較して 400% 近く向上しています。 20mm厚のステンレス鋼で換算すると、12kWは10kWに比べて114%高速化しています。経済効果の観点から、10000ワットレベルのレーザー加工機の価格は、6kWの工作機械よりも40%未満高くなりますが、単位時間あたりの出力効率は6kWの工作機械の2倍以上です。さらに、労力とスペースを節約し、レーザー加工企業の所有者に好まれています。レーザー切断機は、ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、アルミニウム板、銀、銅、チタンなどの金属材料を対象としています。さまざまな金属材料に対するさまざまな出力のレーザー切断機の切断厚さは、切断材料と密接に関連しています。
1000 ワット、2000 ワット...さまざまな出力のレーザー切断機はどのくらいの厚さまで切断できますか?一般的に言えば、さまざまなレーザー切断機の出力でさまざまな材料を切断するための厚さの限界値は次のとおりです。など）
1. 500Wファイバーレーザー切断機のさまざまな材料の最大切断厚さ：炭素鋼の場合は6mm。ステンレス鋼の最大厚さは 3 mm です。アルミ板の最大厚さは2mmです。銅板の最大厚さは2mmです。
2. 1000Wファイバーレーザー切断機、さまざまな材料の最大切断厚さ：炭素鋼、最大厚さ10mm;ステンレス鋼の最大厚さは 5 mm です。アルミ板の最大厚さは3mmです。銅板の最大厚さは3mmです。
3. 2000Wファイバーレーザー切断機、さまざまな材料を切断するための最大厚さ：炭素鋼、最大厚さ16mm;ステンレス鋼の最大厚さは 8 mm です。アルミ板の最大厚さは5mmです。銅板の最大厚さは5mmです。
4. 3000Wファイバーレーザー切断機、さまざまな材料を切断するための最大厚さ：炭素鋼の最大厚さ20mm;ステンレス鋼の最大厚さは 10 mm です。アルミ板の最大厚さは8mmです。銅板の最大厚さは8mmです。
5. ステンレス鋼の 4500W レーザー切断は最大 20mm に達する可能性がありますが、12mm を超える切断面の品質は保証されません。 12mm以下のカットは間違いなく明るい面カットです。 6000Wの切断能力があれば良いのですが、価格も高くなります。
実際の適用プロセスでは、ファイバーレーザー切断機の切断能力は、切断機の品質、レーザーの種類、切断環境、切断速度などのさまざまな要因にも関連しています。補助ガスを使用すると、特定の切断能力を向上させることもできます。そのため、切断厚さを決定する絶対的な基準はありません。たとえば、炭素鋼の切断は主に酸素燃焼に依存していますが、ステンレス鋼の切断は主に動力に依存しています。
一般的な1000Wのファイバーレーザー切断機では10mm程度の炭素鋼の板が切断できますが、ステンレスの板は少し切りにくいです。切断厚を大きくするには、エッジ効果と速度を犠牲にする必要があります。