レーザー切断機は金属板を切断しています
レーザー切断機の使用中に、金属レーザー切断機が材料を切断できない状況が発生する可能性があり、レーザー切断機の加工品質に影響を与えます。材料を無駄にすると同時に、レーザー切断機にも一定の影響を与える可能性があります。板金部品の切り込みがスムーズでなかったり、ファイバーレーザー切断機で切り抜けなかったりするのはなぜですか？レーザー切断機が切断できない場合はどうすればよいですか?一緒に見てみましょう。
レーザー切断機がレーザー切断機を切断できない状況があるのはなぜですか?
一般に、レーザー切断が切断できない理由は次のとおりです。
レーザー出力の削減
ファイバーレーザー切断機は、長期間使用するとレーザー出力が徐々に低下し、最終的には切断能力の低下や切り残しの発生につながります。
加工板の板厚が装置の切断板厚限界を超えている
さまざまな出力のファイバーレーザー切断機には、切断厚の制限があります。限界厚さを超えると、不完全な切断など、装置の切断性能が十分に発揮されなくなります。
光学部品の汚れ
集光ミラー、反射ミラーなどの光学部品は、長時間劣悪な作業条件にさらされると、これらのレンズの表面に残留物を簡単に残し、機器のレーザー出力を低下させ、切断が不完全になる可能性があります。
機器のスポットデバッグは標準を満たしていません
ファイバーレーザー切断機の光点は、切断品質に影響を与える最も重要な要素です。光スポットのデバッグが規格を満たしていない場合、不完全な切断の状況も発生する可能性があります。
機器の切断速度が速すぎる
カット速度が速すぎると、どうしても切り残しが発生し、切り残しの原因となります。
不十分な補助ガス圧力
補助ガスは、切断中に残留物を吹き飛ばすのに役立ちます。空気圧に達していない場合、残留物が除去されにくく、不完全な切断につながる可能性があります。上記は、ファイバーレーザー切断機の加工中に切断が不完全になる主な理由です。
レーザー切断機が切断できない場合はどうすればよいですか?
したがって、この侵入できない問題を解決するには、問題の根本原因を見つける必要があります。一つ一つ調べていく必要があります。レーザー切断の失敗の解決策:
1. レーザー切断機の出力が低下していないか確認してください。もしそうなら、レーザー管を適時に交換し、より滑らかでより大きな電圧レギュレーターを使用してレーザー電流出力を増やし、出力パワーを高める必要があります。
2.切断するときは、切断速度を落とし、汚染された反射板を適度に掃除し、集束レンズを交換する必要があります。
3. 光路が正しくない問題については、光路を再調整し、レーザーが紙上の非常に円形のスポットに当たるまで焦点距離を調整することができます。
4. 銅やアルミを切断する場合は、反射率が高いため、事前に表面を研磨するか、光吸収材を塗布することをお勧めします。
5.ノズル内の異物を定期的に清掃し、補助ガスの圧力を上げ、冷却システム内の蒸留水をタイムリーに交換します。
不完全な切断の問題に対処するときは、上記の方法に従うことができます。切り残しや切りムラがないよう、丁寧に仕上げていきます。上記は、本日編集者が共有した内容です。関連するコンテンツが他にない場合は、引き続きフォローしてください。