レーザー切断機を頻繁に使用する理由は、レーザー切断機の加工品質が良いためですが、優れた加工品質の前提は、レーザー切断機の性能と構成がレーザーを使用する前に最高に達する必要があることです。良品を加工する切断機。 Xintian Laser は、中出力および低出力のレーザー切断機に焦点を当てています。 Xintian Laser は、レーザー切断機の切断品質に影響を与える 3 つの要因をまとめています。焦点位置、補助ガス、レーザー出力です。
1. ピント位置調整が切れ味に与える影響
レーザー出力密度は切断速度に大きな影響を与えるため、レンズの焦点距離の選択は重要な問題です。レーザービームが集光されると、スポットサイズはレンズの焦点距離に比例します。ビームが短い焦点距離のレンズによって集束された後、スポット サイズは非常に小さくなり、焦点でのパワー密度は非常に高くなり、材料の切断に非常に有益です。ただし、その欠点は、焦点深度が非常に短く、調整マージンが小さいことです。一般的に薄物材料の高速切断に適しています。長焦点レンズは焦点深度が広いため、十分なパワー密度があれば、厚いワークの切断に適しています。
どの焦点距離レンズを使用するかを決定した後、焦点とワーク表面の相対位置は、切断品質を確保するために特に重要です。焦点での出力密度が高いため、ほとんどの場合、焦点位置はワークピースの表面のすぐ上か、切断時に表面のわずかに下になります。切断プロセス全体を通して、安定した切断品質を得るために、焦点とワークピースの相対位置が一定であることを確認することが重要な条件です。動作中の冷却不良によりレンズが加熱され、焦点距離が変化する場合があり、焦点位置をタイムリーに調整する必要があります。
焦点がより良い位置にある場合、スリットは小さくなり、効率は高くなります。切断速度が速いほど、より良い切断結果が得られます。
ほとんどのアプリケーションでは、ビームの焦点はノズルのすぐ下に調整されます。ノズルとワーク表面の距離は、一般的に約 1.0mm です。
2. 切断品質に対する補助ガス圧力の影響
通常、材料切断には補助ガスが必要です。問題は主に補助ガスの種類と圧力です。通常、補助ガスとレーザービームは、レンズを汚染から保護し、切断領域の底にあるスラグを吹き飛ばすために、同軸で放出されます。金属材料の場合、圧縮空気または不活性ガスを使用して溶融および蒸発した材料を処理し、切断部での過度の燃焼を抑制します。
ほとんどの金属レーザー切断では、溶銑との酸化発熱反応を形成するために酸素が使用されます。この追加の熱により、切断速度が 1/3 ~ 1/2 向上します。
補助ガスの確保を前提に、ガス圧は非常に重要な要素です。薄い材料を高速で切断する場合、切り口の裏側にスラグが付着しないように、高いガス圧が必要です (ワークに熱いスラグが付着すると、刃先も損傷します)。
レーザー切断の実践は、補助ガスが酸素の場合、その純度が切断品質に大きな影響を与えることを示しています。酸素純度が 2% 低下すると、切断速度が 50% 低下し、切断品質が明らかに低下します。
3. 切断品質に対するレーザー出力の影響。
CW レーザーの場合、レーザー出力とモードが切断に重要な影響を与えます。実際の操作では、切断速度を上げたり、より厚い材料を切断したりするために、大きな電力が設定されることがよくあります。ただし、ビームモード（断面におけるビームエネルギーの分布）の方が重要な場合があり、出力パワーが増加すると、モードがわずかに悪化することがよくあります。ハイパワー以下の条件では、焦点はパワー密度が高くなり、切断品質が向上することがよくあります。モードは、レーザーの有効な動作寿命全体で一定ではありません。光学素子の状態、レーザー作動ガス混合物の微妙な変化、および流れの変動は、モード メカニズムに影響を与えます。
要約すると、レーザー切断に影響を与える要因は比較的複雑ですが、焦点位置、補助ガス圧、レーザー出力、モード構造の 3 点に注意してください。切断の過程で、切断品質が著しく悪いことが判明した場合は、上記の要因を最初に確認し、時間内に調整する必要があります。
Jinan Xintian Laser Technology Co., Ltd. は、レーザー切断機の製造を専門としています。レーザー切断システムには、標準的な工作機械レーザー切断システム、カスタマイズされたシステム、自動生産ラインなどが含まれます。製品は、自動車、機関車、船、ハードウェア、機械、電化製品、包装、キッチン用品、照明、ロゴフォントで広く使用されています。広告、主要な身体装備、手工芸品、メガネ、その他の産業に携わり、中国と 5 大陸に幅広い顧客基盤を持っています。