XT レーザーレーザー切断機
従来の加工モードでは、最終製品の加工と成形には多くの加工ステップが必要になることがよくあります。ファイバーレーザー切断機は違います。金属レーザー切断機が金属加工において比類のない利点を発揮するのは、レーザー切断機の効率的かつ高速な切断方法とレーザー切断技術の独自性によるものです。レーザー切断機の加工費の計算方法。
レーザー切断機は、安定性、高効率、および高度な加工技術の利点により、板金加工業界で広く使用されています。しかし、レーザー切断機は価格が高いため、購入をためらうお客様も少なくありません。主に鉄鋼加工をされているお客様とお会いしたことがあります。以前は従来の機器が使用されていましたが、技術に対する市場の要求が改善されるにつれて、従来の機器では需要を満たすことが難しくなっています。彼はまた、インターネットでファイバーレーザー切断機に関する多くの情報を収集しました。価格は一般的に200000元以上です。将来の設備の運用コストを考えると、顧客は非常に躊躇しています。
レーザー切断機の加工費の計算方法は？現在、レーザー切断機の加工費には統一基準がありません。レーザー切断製品に初めて触れる友人にとって、加工コストの計算は頭痛の種であり、ほとんどの場合、依然として地域差があり、切断の品質も価格を測定するための重要な基準です。メーカーが直接見積もりを出すと高く感じると思っている方がほとんどで、損をした気がしますが、仕方がないので、レーザー切断加工メーカーを肉屋と考えざるを得ません。次に、Xintian Laser のレーザー切断機の時間あたりの運用コストを例として、レーザー切断機が将来企業にもたらすメリットを分析します。
ファイバーレーザー切断機は、加工速度が速く、精度が高く、切断面が滑らかで平らで、コストパフォーマンスが高いという利点があります。各種精密金属部品の切削・加工に適用可能です。その能率はワイヤーカットの100倍以上。しかし、価格はCO2レーザー切断機の1/3。その後の使用コストでは、ファイバーレーザー切断機のコストは、CO2 レーザー切断機と CNC パンチの 1/5 にすぎません。このような低い運用コストで、ファイバーレーザー切断機は、実際にさまざまな複雑な構造の処理を完了することができます。コンピューターでパターンを設計できる限り、ファイバーレーザー切断機で切断できます。
500W、1000W、2000W のファイバーレーザー切断機を例にとると、酸素ガスを使用し、1 時間あたりの運用コストは次のようになります。
切断に使用する補助ガスにより加工費が異なります。例として、500W ファイバーレーザー切断機を見てみましょう。
① 1 mm のステンレス鋼/炭素鋼の板を切断すると、切断速度は 18 メートル/分、電力消費量は 5 元/時間、液体酸素ガスのコストは 10 元/時間です。保護レンズ 1 個あたり 100 元、切断ノズル 1 個あたり 60 元の市場価格を追加すると、消耗品 (保護レンズと銅ノズルは 2 か月ごとに交換) のコストは 1 元/時間になり、合計コストは次のようになります。 16元。
② 1mmのステンレス鋼/炭素鋼板の切断、切断速度は18メートル/分、電力消費量は5元/時間、窒素ガスのコストは34元/時間です。保護レンズ 1 個あたり 100 元、切断ノズル 1 個あたり 60 元の市場価格を加えると、消耗品 (保護レンズと銅ノズルは 2 か月に 1 回交換) のコストは 1 元/時間です。総費用は40元です。
③ 1mmのステンレス鋼/炭素鋼板を切断し、切断速度は18メートル/分、電力消費量は5元/時間、液体窒素ガスのコストは20元/時間です。保護レンズ 1 個あたり 100 元、切断ノズル 1 個あたり 60 元の市場価格を加えると、消耗品 (保護レンズと銅ノズルは 2 か月に 1 回交換) のコストは 1 元/時間です。総費用は26元です。
金属板の厚みは消費する補助ガスとは若干異なります。 Xintian Laser では、ステンレス鋼およびアルミニウム合金のセクションを切断するための要件は高くないことをお勧めします。コストダウンの為、高圧エアーカットのご使用をお勧めします。
実際、レーザー切断機の運用コストは高くありません。主な理由は、電気代やガス代などの費用がかかることと、設備の維持費が非常に安いことです。光ファイバーレーザー切断機は、生産コストを削減するための絶対的な選択肢であることを躊躇しないでください.各種金属薄板の切断に特化し、0.5～6mmの炭素鋼板、0.5～5mmのステンレス鋼板（窒素が最も厚い3mm、酸素が最も厚い5mm）を高品質に切断し、亜鉛メッキ板も切断可能、電解板、ケイ素鋼、その他の金属材料。