XT レーザーレーザー切断機
レーザー切断機を購入する際、多くのお客様は、機器の導入に多くの専門用語があることに気付くでしょう。ガントリー構造の採用、ヘリカルギアラックの採用、バイラテラルトランスミッションの採用など、どのような工作機械がレーザー切断機の製品特性を知っていますか?
1.レーザー切断機の特徴は？
近年、工業製品におけるレーザー切断機の応用が急速に発展しており、その近赤外線波長 (1080nm) は、特に高出力の溶接および切断の分野で、金属材料の吸収をより助長しています。高い処理能力と経済性。ガスCO2レーザーと比較して、ファイバーレーザー切断装置には、メンテナンスが少なく、エネルギー消費が少なく、運用コストが低いという特徴があります。光ファイバー伝送、反射レンズなし、外部光路を調整する必要はありません。低消費電力、作動ガス消費なし、省エネ、生態環境保護。同時に、近赤外波長レーザーは人体、特に目に害を及ぼす可能性が高く、機器にはより優れた密閉性やその他の保護機能が必要です。
2.なぜレーザー切断機はガントリー構造を採用するのですか？
CNC レーザー切断装置は、通常、ガントリー タイプ、カンチレバー タイプ、中間逆ビームおよびその他の構造タイプを採用しています。しかし、レーザー加工の高速化、高速化、高安定化に伴い必要となる応用・制御技術の発展に伴い、ガントリー構造は独自の構造的優位性により世界の主流モデルとなり、最も普及しているレーザーでもあります。多くの有名ブランドの切断機。メーカーが採用している構造タイプ。
3. レーザー切断機技術の特徴は何ですか?
従来のCO2レーザー切断機と比較して、板金切断における光ファイバーレーザー切断装置の適用は、外部光路、切断ヘッド、補助ガスなどで変化しました。レーザーは光ファイバーを介して切断ヘッドに直接送信され、光路は安定していて信頼性が高く、工作機械のフルフォーマット切断の一貫性が保証されます。さらに、工作機械は外部の光路保護ガスを必要とせず、エアコンプレッサーやその他の処理システムも装備していません。レーザーがカッティングヘッドに到達すると、コリメートされて集光されます。一般的には、焦点距離125mmまたは200mmのフォーカスレンズが構成できます。集束レンズの汚染を防ぐために、集束レンズとノズルの間に保護レンズを取り付ける必要があります。ファイバーレーザーは、集光性能が高く、焦点深度が短く、切断スリット幅が狭く（最大0.1mm）、高速であるため、中および薄板の高速切断に適しています。
4. レーザー切断機が伝達にヘリカル ギア ラックを使用するのはなぜですか。
CNC工作機械のいくつかの一般的なリニアシャフト伝達モードには、ボールねじ、ギアラック、リニアモーターなどがあります。ボールねじは通常、中速および低速で小ストロークのCNC工作機械で使用されます。ギアとラックの伝達が広く使用されており、高速で大きなストロークを実現できます。リニアモーターは主に、高速、高加速度、および特殊な構造を備えた CNC 工作機械で使用されます。また、ラックとピニオンは、直歯とはすば歯の 2 種類に分けられます。まっすぐな歯と比較して、はすば歯のかみ合い面積が大きく、ギアとラックの間の伝達がより安定します。
5.レーザー切断機の両側駆動の特徴は？ガントリー構造のレーザー切断機には、2 つの動作モードがあります。 1つは加工中にガントリーは動くが作業台は固定されていること、もう1つはガントリーが固定されていて作業台が動いていることです。大型、高速、高性能のレーザー切断機の場合、ワークテーブルがワークピースとともに移動するため、通常は最初の形式が採用されます。これは、高速で厚板の切断には適していません。この両面ドライブにより、ビームの力のバランスと同期動作が保証されます。ただし、一部のメーカーのレーザー切断機は、ガントリーの片面駆動を使用しています。サーボモーターはガントリービームの一端に設置され、駆動力は長いシャフトを介して他端に伝達され、ダブルギアラックドライブとシングルサーボモータードライブを実現します。片側ドライブは、ビームの両端の力を非対称にし、同期精度に影響を与え、工作機械の動的性能を低下させます。