現在、レーザー切断機のメーカーは数多くあり、加工効率も非常に高速です。レーザー切断機製品の多様化は、さまざまなレーザー切断機に対する顧客のニーズを満たしています。レーザー切断機の価格は異なり、レーザー切断機の構成も異なります。では、レーザー切断機を購入した後、何に注意する必要がありますか。プロのレーザー機器メーカーとして、Xintian Laser が次にお答えします。
水の交換と水タンクの洗浄：
注: マシンが作動を開始する前に、レーザー管が循環水で満たされていることを確認してください。循環水の品質と温度は、レーザー管の寿命に直接影響します。精製水を使用し、水温を35℃以下に管理することをお勧めします。温度が35℃を超える場合は、循環水を交換するか、水に氷を追加して水温を下げる必要があります（それを推奨します）。ユーザーがクーラーを選択するか、2 つの水タンクを使用します)。水タンクの清掃: まず、電源を切り、水入口パイプのプラグを抜いて、レーザー パイプ内の水が自動的に水タンクに流れ込むようにします。次にウォータータンクを開け、ウォーターポンプを取り出し、ウォーターポンプの汚れを落とします。第三に、水タンクを掃除し、循環水を交換し、水ポンプを水タンクに戻し、水ポンプを接続する水パイプを水の入口に挿入し、ジョイントを掃除します.最後に、ポンプだけを置いて 2 ～ 3 分間実行します (レーザー チューブを循環水で満たします)。
ブロワ洗浄
送風機を長期間使用すると、大量の固形粉塵が蓄積し、多くの騒音が発生し、排気と脱臭に役立ちません。ファンに吸引力がない場合は、まず電源を切り、ファンから空気の入口と出口を取り外し、内部のほこりを取り除いてから、ファンを逆さまにして、内部のブレードをきれいになるまで引き出します。最後にファンを取り付けます。
レンズクリーニング。
前のマシンの説明では、レーザー彫刻機には 3 つのリフレクターとフォーカス レンズがあると言われています (最初のリフレクターはレーザー チューブの出口、つまりマシンの左上隅にあり、 2 番目のリフレクターはビームの左端にあり、3 番目のリフレクターはレーザー ヘッドの固定部分の上部にあり、フォーカス ミラーはレーザー ヘッドの下部にある調整可能なミラー バレルにあります)。 .レーザーはこれらのレンズによって反射・集光され、レーザーヘッドから出射されます。レンズはほこりやその他の汚染物質で簡単に汚染され、レーザーの損失やレンズの損傷につながります。クリーニング中は No.1 と No.2 のレンズを取り外さないでください。代わりに、レンズの中心に沿って洗浄液でレンズを注意深く拭きます。エッジ回転ワイプ。 No.3 レンズとフォーカス レンズをフレームから取り外し、同じように拭く必要があります。
注: まず、表面のコーティングを傷つけないように、レンズをやさしく拭いてください。第二に、拭き取りプロセスをやさしく拭き取り、拭き取りを防ぎます。第三に、フォーカスレンズを取り付けるときは、必ず凹面を下にしてください。
ガイドレールはきれいです。
機器のコア コンポーネントの 1 つとして、ガイド レールとリニア軸にはガイド機能とサポート機能があります。機械の加工精度を高めるには、ガイドレールが必要であり、直線はガイド精度が高く、動作安定性に優れています。設備稼働中、ワーク加工時に大量の腐食性粉塵や煙が発生します。煤はガイドレールや直動軸の表面に長時間堆積し、装置の加工精度に大きな影響を与えます。浸食点は、ガイドレールの直線軸の表面に形成され、機器の耐用年数を短縮します。機械を正常に動作させ、製品の加工品質を確保するために、ガイドレールと直線軸の日常のメンテナンスを適切に行う必要があります。 （2週間に1回の水タンク洗浄と設備停止時間帯の運転、1週間に1回の水タンク洗浄と循環水の交換を推奨します。）
ネジとカップリングを締めます。
一定期間作業した後、ムーブメントシステムのネジとカップリングが緩み、機械式ムーブメントの安定性に影響を与えます。したがって、機械の運転中は、トランスミッション部品に異音や異常現象がないかを観察し、しっかりとタイムリーにメンテナンスする必要があります。同時に、機械は工具を使用してネジを 1 つずつ締める必要があります。最初の硬さは、装置を使用してから約 1 か月後です。
光路検査。
レーザー彫刻機の光路系は、ミラーの反射と集光レンズの集光によって完成します。集光ミラーの光路にはずれの問題はありませんが、3つのミラーは機械部品によって固定されており、ずれはさらに不可能です。通常の状態ではずれませんが、作業前に必ず光路が正常であることを確認することをお勧めします。