XT レーザー金属レーザー切断機
金属レーザー切断機は、金属板/パイプの切断に特別に使用される一種の光ファイバーレーザー切断機です。その主な特徴は、レーザーの非接触加工、高速、優れた切断効果、および高効率です。現在、金属レーザー切断機は、あらゆる分野の金属材料の切断に広く使用されています。金属レーザー切断機は自動植字機の一種で、多くの材料を節約できます。金属レーザー切断機で切断された材料は非常に平らで、切断は非常に滑らかです。金属レーザー切断機の価格は安くはなく、一般的な価格は1万単位ですが、この種の機器は操作中の加工コストを削減できます。
レーザー切断機のレーザーとは何か知っていますか。レーザーは非常に強力な放出能力を持つビームの一種です。レーザーは非常に短い時間で非常に高速な切断を実現できます。金属切断機は、労力と時間を節約できます。金属レーザー切断機の原理を知っていますか。金属レーザー切断機の原理を見てみましょう。
レーザー切断は、集束された高出力密度のレーザービームを使用してワークピースを照射することで、照射された材料が急速に溶融、気化、除去、または発火点に到達できるようにします。同時に、ビームと同軸の高速気流で溶融物を吹き飛ばすことにより、ワークを切断することができます。レーザー切断は、熱切断方法の分類に属します。レーザー切断は、レーザー気化切断、レーザー溶融切断、レーザー酸素切断、レーザースクライビング、および制御破壊の 4 つのカテゴリに分けることができます。
1) レーザー気化切断は、高エネルギー密度のレーザービームを使用してワークピースを加熱し、温度を急速に上昇させ、非常に短時間で材料の沸点に達し、材料が気化して蒸気を形成し始めます。蒸気は高速で噴出し、同時に材料に切り込みを入れます。材料の気化熱は一般的に大きいため、レーザー気化切断には大きなパワーとパワー密度が必要です。
レーザー蒸着切断は、主に極薄金属材料の切断に使用されます。
2) レーザー溶断 レーザー溶断は、レーザー加熱により金属材料を溶かし、ビームと同軸のノズルから非酸化性ガス（Ar、He、N など）を吹き付け、液体金属を溶断します。ガスの強い圧力で放電し、切れ目を形成します。レーザー溶融切断では、金属を完全に蒸発させる必要はありません。必要エネルギーは気化切断の1/1。レーザー溶融切断は、主に、ステンレス鋼、チタン、アルミニウム、およびそれらの合金などの一部の非酸化性材料または活性金属の切断に使用されます。
3) レーザー酸素切断の原理は、オキシアセチレン切断に似ています。予熱熱源としてレーザーを使用し、切断ガスとして酸素やその他の活性ガスを使用します。一方では、噴射されたガスが切削金属と作用し、酸化反応により大量の酸化熱が放出されます。一方、溶融酸化物や溶融物は反応ゾーンから吹き出し、金属にノッチを形成します。切断工程での酸化反応は大量の熱を発生するため、レーザー酸素切断に必要なエネルギーは溶融切断の 1/2 で済み、切断強度はレーザー気化切断や溶融切断に比べてはるかに大きくなります。
レーザー酸素切断は、主に炭素鋼、チタン鋼、熱処理鋼などの酸化しやすい金属材料に使用されます。
4) レーザースクライビングとコントロールフラクチャ。
レーザースクライビングは、高エネルギー密度レーザーを使用して脆性材料の表面をスキャンし、材料を蒸発させて小さな溝にし、一定の圧力を加えると、脆性材料は小さな溝に沿って割れます。レーザースクライビングに使用されるレーザーは、一般的にQスイッチレーザーとCO2レーザーです。
制御破壊とは、レーザー溝加工によって生成される急峻な温度分布を利用して、脆性材料に局所的な熱応力を発生させ、材料を小さな溝に沿って破壊させることです。
上記は、金属レーザー切断機と金属レーザー切断機の原理紹介です。