XT レーザー金属レーザー切断機
ステンレス鋼レーザー切断機は、金属レーザー切断機の分類です。ステンレス鋼の用途は広く、厨房機器、一般伸縮材、ガスコンロ、冷蔵庫、電化製品、洗濯機、乾燥機、電子レンジ、電子部品、鋼管、化粧管、構造用管、パイプ列、建築物など素材、再研磨、エレベーター、内外装材、窓、ドア、化学機器、熱交換器、ボイラー、タンクなど、ステンレス鋼が広く使われていることがわかります。しかし、ステンレス鋼のレーザー切断機は、これらのステンレス鋼製品に対して高いレベルの表面平滑性を必要とします。ステンレスレーザー切断機で切断する際のバリの対処法を教えてください。
実際の用途では、弱い腐食媒体に耐性のある鋼はしばしばステンレス鋼と呼ばれ、化学媒体腐食に耐性のある鋼は耐酸性鋼と呼ばれます。ステンレスは金属素材の一つです。この一連の材料に使用されるレーザー装置は、ステンレス鋼レーザー切断機と呼ばれます。鋼板レーザー切断機が金属レーザー切断機に属するように、炭素鋼レーザー切断機、アルミニウム板レーザー切断機、鋼板レーザー切断機などもあります。
ステンレス鋼のレーザー切断機で切断する場合、バリは通常、切断ヘッドの切断ノズルが原因で発生します。この要因を最初に調査する必要があります。切断ノズルを交換しても問題が解決しない場合は、レーザー切断機のガイドレールがスムーズに動くかどうかを確認してください。大きな問題は、ステンレス鋼レーザー切断機が製品を切断するときのバリの問題を解決できます。
ステンレス鋼板のレーザー切断機も、工業生産において大きな割合を占めています。ステンレス鋼と低炭素銅の主な違いは、その組成と切断メカニズムの違いにあります。 1% から 20% のクロムを含むステンレス鋼は、酸化プロセスを破壊しやすいです。切断の際、ステンレス鋼中の鉄は酸素と発熱反応しますが、クロムの酸化は溶湯への酸素の侵入を防ぎ、溶湯層への酸素の侵入量を減らし、溶湯層の酸化を不完全にし、反応を少なくする特徴があります。
低炭素鋼と比較して、ステンレス鋼の切断には、より高いレーザー出力と酸素圧が必要です。ステンレス鋼の切断は満足のいく切断効果を達成できますが、完全に粘性スラグのない切断を得ることは困難です。補助ガスとして不活性ガスを使用してステンレス鋼を切断すると、溶接に直接使用できる無酸化刃先が得られますが、その切断速度は補助ガスとしての酸素よりも約 10% 遅くなります。
ステンレス鋼の切断品質に影響を与える最も重要なプロセス パラメータは、切断速度、レーザー出力、酸素分圧、およびフォーカスです。これらはそれぞれ、厚さ 2 mm のステンレス鋼の切断品質に対するレーザー出力、切断速度、および酸素分圧の影響を表しています。 .