ほとんどすべての金属材料は、室温で赤外線波エネルギーに対して高い反射率を持っていますが、
遠赤外線帯域で 10.6um ビームを放射する金属レーザーは、今でも多くの用途に成功しています。金属レーザー切断機.
1. 炭素鋼。
最新のレーザー切断システムは、最大厚さ 50 mm までの炭素鋼プレートを切断できます。
酸化溶融切断機構により、炭素鋼の切断シームを良好な幅に制御することができ、
そのため、薄板の切断継ぎ目は約 0.1mm まで狭くすることができます。
2、ステンレス鋼
レーザー切断は、ステンレス鋼板を主成分とする製造業に有効な加工ツールです。
レーザー切断工程で入熱を厳密に管理することで、トリミングの熱影響部が小さくなるのを抑え、
そのような材料の良好な耐食性を効果的に維持します。
3、合金鋼
ほとんどの合金構造用鋼と合金工具鋼は、レーザー切断による良好なトリミング品質を得るために使用できます。
一部の高強度材料でも、プロセス パラメータが適切に制御されている限り、まっすぐで粘着性のないスラグの刃先が得られます。
ただし、タングステンを含む高速度工具鋼や熱間ダイス鋼では、レーザー切断中に浸食やスラグの付着が発生します。
4、アルミニウムおよび合金
アルミ切断は溶融切断機構であるため、補助ガスの使用は主に切断領域から溶融製品を吹き飛ばすために使用されます。
そのため、通常、より良い切断面品質を得ることができます。
一部のアルミニウム合金では、スリットの表面に結晶間マイクロクラックが発生しないように注意する必要があります。
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